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低压共挤吹膜机组的用途与特点以及注意事项

低压共挤吹膜机组的用途与特点以及注意事项

发布日期:2016-01-29 00:00 来源: 点击:

低压共挤吹膜机组的用途与特点以及注意事项 



    操作机器时操编辑不可以站立于正前方,以免出现意外伤及操作人员。吹膜机进料时严防原料中带有金属杂质和操作小工具等损坏机器的硬物掉入机筒。操作旋转机器时禁止带手套,以防卷入受伤。检查和加好减速箱、机内的润滑油,检查各机械传动部件的润滑情况。要达到吹出的膜横纵向拉力都好,必需达到吹涨比BUR和牵引比DDR达到一定比例。 要是比例失调会导致横拉力减小,若是现有的模头和折径情况下,膜泡是稳定的,那就是BUR没有问题。

    避免干涸操作损伤机器并发出噪音。 模口出料均匀一致时,即可戴好手套缓慢提拉管坯,同时将管坯端头封闭,微开进气调节阀,使之从芯棒中心孔放入少量压缩空气,然后小心地引过稳泡架、人字板,并穿入牵引辊、导辊直至卷取成膜条件范围内,提高成型温度,冷却风温度以及吹胀比;那么薄膜浊度增大,光泽度降低;反之提高。厚度由主机与牵引转速来控制,这个可以理解,主机转速越快,送料时速就快,膜就厚,牵引则刚好相反,拉得越快,膜就越薄,这是最主要的一个环节。 

    开机操作时必须先检查各路电源接线是否有断开、漏电;检查仪器是否损坏不正常。开机前先确保各个部件安全正常,以免影响生产和造成事故。 吹胀管坯的压缩空气压力要适当,既不能使管坯破裂,又要保证膜管的对称稳定,相对地保证了质量的生产。吹膜机生产过程如何控制塑料袋的大小和厚度以及拉力吹膜机在加工过程要得到品质可控的塑料袋产品,就要把各个加工环节掌控到位。一般情况下,塑料吹膜机的加工过程分进料加热、牵引、控制压气收边。经过对膜头吹气孔加气,气加到圆膜中间,膜成直线形向上,塑料袋大小就由吹气多少来控制,然后经过稳膜器来稳膜。

     吹膜机维修保养 吹膜机维修保养通常购进吹膜机前后,大多数人注重的是价格与维修,而由于不注重吹膜机 维护出现的问题人们时常习惯性选择将它归为机械质量问题,且不说更换零件花费的时间和金钱损失,单只为了吹膜机的寿命问题也应当将目光转向吹膜机的日常维护。检查温度自控完好,加热电器完好,各点温度是否在指标范围之内。 检查各运行电机检电流、速度、温升、精度、噪声和机械传动情况是否符合标准。检查减速箱油位和机械润滑情况。 检查牵引速度,薄膜宽度、厚度控制是否精确。 观察薄膜厚度的均匀,折径是否符合标准。 观察薄膜塑化情况,发现晶点、僵块、水纹及时处理。 检查控制原料配比、混合情况是否符合标准。 定期校正模具、牵引、导辊的中心点、水平度、平行度。



低压共挤重吹膜机组


相关标签:单层吹膜机组

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